压延微晶板胶使用要求:、基面须稳固、干净、平整光滑、无灰尘、无油污、无脱落物及其它碎屑物质。
2、明显的孔隙、砂眼须修补、抚平,尖锐的边缘应除去。
3、若基面干燥,需湿润基面至无明水为准。
4、混合比例:
A. 用于涂刷,粉料:水=25:(7-8);
B. 用于抺压 ,粉料:水=25:(6-7)。
5、先将水倒入容器,然后再将慢慢修正稿水中,并充分搅拌至均匀无粉料、无沉淀的膏糊状。
6、将筒仓或漏斗内壁凿毛,然后涂刷、批刮浆料于基面上,不可漏刷、漏刮。灰缝一般在2~6mm之间,粘贴层一般在4~10mm之间,板材表面的平整度不下偶5mm,接缝高低允许偏差2mm。仅供参考。
现在微晶铸石板在施工上会有很多方面上的要求,到底会有哪些方面上的要求呢?接下来由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。 微晶铸石板施工现场应有防腐蚀施工经验的工人,做到每天的施工记录水玻璃胶泥衬砌,配好的胶泥应在30分钟内用完,使用中途不得随意加液休,发现胶泥变硬应废弃不用、铸石板应干燥、干净,胶泥用灰刀抹在铸石板上,四周略低,用力揉压,并用橡皮锤敲打,把多余的胶泥挤出板缝,而后把多余胶泥用灰刀铲除,并随叩压平,上下微晶铸石板不得产生通缝,板缝一般错开112113板宽,同时必须注意胶泥满密实,粘结牢固。衬砌完的微晶铸石板表而平整,不出现倒凸台,灰缝宽度≤3mm,结合层胶泥应饱满密实,粘结牢固,用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象,对检查出的质量问题应及时处理,保证施丁质量达标、验收合格。
微晶铸石板材是利用工业废渣(微晶粉、冶金渣、选矿尾砂等)为主要原料,进行科学配料,经高温熔炼、洗铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐蚀的高科技工业防护材料。本项技术生产的微晶材料不仅是无性、无污染的绿色环保产品,而且属于可再生资源化的阳光产品。
主要用于煤炭、电化工、冶金行业的防腐蚀耐磨设备:旋流器、分煤箱、贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工业的防腐酸碱池、地坪等部位。
由于微晶铸石板的特殊晶体结构,做工细腻,比普通铸石板的光滑和耐磨性更优越,可以解决被输送材料的促流和防棚堵的问题。